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梅花聯(lián)軸器的生產(chǎn)要求

來源:本站   作者:匿名   發(fā)布:2022/12/13   修改:2022/12/13   隸屬于:行業(yè)新聞

梅花聯(lián)軸器的生產(chǎn)技術(shù)要求:

1、大運(yùn)轉(zhuǎn)補(bǔ)償量是指:在工作狀態(tài)允許的由于制造誤差、安裝誤差、工作載荷變化引起的振動(dòng)、沖擊、溫度變化等綜合因素形成的兩軸相偏移量。

2、聯(lián)軸器包裝前應(yīng)清洗干凈,結(jié)合面涂防銹劑,非結(jié)合面涂油漆或其他防銹處理。

3、半聯(lián)軸器軸孔公差按GB/T3852-17的規(guī)定,軸孔表面粗糙度Ra值不低于1.6um。

4、聯(lián)軸器出廠前需要進(jìn)行試裝,半聯(lián)軸器與彈性件之間相對(duì)試裝不少于兩個(gè)位置,應(yīng)裝拆方便。

5、在工況條件下使用的聯(lián)軸器應(yīng)和主機(jī)軸系一起進(jìn)行平衡試驗(yàn)。

6、半聯(lián)軸器、法蘭聯(lián)接件、法蘭半聯(lián)軸器、制動(dòng)輪、制動(dòng)輪半聯(lián)軸器表面不允許有裂紋、縮孔、氣泡、夾渣及其他影響強(qiáng)度的缺陷,制動(dòng)輪表面應(yīng)淬火,硬度為45~55HRC,淬硬層大于3mm。

7、彈性件外形要光滑、平整、工作表面不可以有麻點(diǎn),內(nèi)部不可以有雜質(zhì)、氣泡、裂紋等缺陷。

梅花聯(lián)軸器的工作原理:

1、安裝螺栓:把螺栓從法蘭盤小孔外側(cè)穿入,從另一件法蘭盤大孔外側(cè)穿出套上緩沖套、彈性墊圈、扭上螺母,用扳手將螺母把緊。如安裝不適或拆除換,又不損傷軸及半聯(lián),安裝完畢后,轉(zhuǎn)動(dòng)自如無別勁為好。

2、為了便于安裝,是將兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)放在120150的保溫箱或油槽中進(jìn)行預(yù)熱,使內(nèi)孔尺寸漲大很容易裝上。安裝后軸頭不能凸出半聯(lián)軸節(jié)端面,以齊平為好。檢測(cè)兩半聯(lián)軸節(jié)之間的距離:沿半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤兩內(nèi)側(cè)測(cè)出34點(diǎn)的讀數(shù)取平均值,及加長(zhǎng)段與兩個(gè)膜片組實(shí)測(cè)尺寸之和,兩者誤差控制在0—04mm范圍之內(nèi)。

3、安裝前應(yīng)檢查原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)兩軸是否同心,兩軸表面是否有包裝紙和碰傷。梅花聯(lián)軸器兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)內(nèi)孔是否有雜物,內(nèi)孔棱邊是否有碰傷、如有應(yīng)將軸、半聯(lián)軸節(jié)清理干凈,碰傷用細(xì)銼處理好。然后檢查兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)的內(nèi)孔直徑和長(zhǎng)度是否同原動(dòng)機(jī)、工作機(jī)的直徑和軸伸長(zhǎng)度尺寸相符。一般選型時(shí),讓原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)長(zhǎng)度小于其軸伸長(zhǎng)度10—30mm為好。

4、找正:用百分表檢測(cè)兩半聯(lián)軸節(jié)法蘭盤端面和外圓跳動(dòng),當(dāng)法蘭盤外圓小于250mm時(shí)跳動(dòng)值應(yīng)不大于005mm;當(dāng)法蘭盤外圓大于250mm時(shí),跳動(dòng)值應(yīng)不大于008。

5、操作工須知:梅花聯(lián)軸器在啟動(dòng)設(shè)備前應(yīng)先檢查梅花聯(lián)軸器的螺母是否有松動(dòng)或脫落,如有要及時(shí)將螺母用扳手把緊。應(yīng)先空載啟動(dòng)設(shè)備1分鐘后將負(fù)載管線閥門打開;停機(jī)順序相反。(請(qǐng)每月將聯(lián)軸器外部用機(jī)油涂刷一遍)。

6、實(shí)踐證明,如按說明及要求進(jìn)行安裝、維護(hù)、操作、梅花聯(lián)軸器的日啟動(dòng)次數(shù)在15次,聯(lián)軸器的使用壽命5年以上,如不按說明書的要求進(jìn)行安裝、維護(hù)、操作,特別是螺栓方向裝錯(cuò)使聯(lián)軸器變形或原動(dòng)機(jī)與工作機(jī)兩軸軸心偏移過大都會(huì)使聯(lián)軸器提前損壞。

梅花聯(lián)軸器的熱處理分為準(zhǔn)備熱處理(或預(yù)先熱處理)和終究熱處理(或后熱處理),在現(xiàn)代工業(yè)出產(chǎn)上,聯(lián)軸器的熱處理已經(jīng)成為重要的一項(xiàng)技術(shù)規(guī)程。這是由于鋼鐵及某些合金的優(yōu)良機(jī)械功能—高的硬度、強(qiáng)度、彈性及抗磨性等,處理在冶煉時(shí)所需化學(xué)成分外,后都要經(jīng)過熱處理來取得,因而,為了到達(dá)技術(shù)上的要,咱們?cè)诔霎a(chǎn)聯(lián)軸器的過程中,需求對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行熱處理加工。

聯(lián)軸器分為無彈性元件柔性聯(lián)軸器和有彈性元件柔性聯(lián)軸器,只有補(bǔ)償兩軸線相對(duì)位移的能力,但不能緩沖減振,常見的有滑塊聯(lián)軸器、齒式聯(lián)軸器、萬向聯(lián)軸器和鏈?zhǔn)铰?lián)軸器等后一類含有彈性元件,除了補(bǔ)償兩軸線相對(duì)位移的能力外,還具有緩沖和減振作用,但傳遞的扭矩受彈性元件不錯(cuò)度的限制,一般不及彈性元件柔性聯(lián)軸器。傳遞負(fù)荷的大小,軸速的高不算高,由于制造、安裝、受載變形及溫度變化等原因,在安裝、調(diào)整后難以保持兩軸嚴(yán)格對(duì)中。

在徑向位移大時(shí),可選擇滑塊聯(lián)軸器,相交兩軸角位移大時(shí),可選擇萬向聯(lián)軸器等。在工作過程中,當(dāng)兩軸之間產(chǎn)生大相對(duì)位移時(shí),應(yīng)選擇撓性聯(lián)軸器。聯(lián)軸器工作速度的高不算高和引起的離心力的大小來選擇聯(lián)軸器的類型,對(duì)于傳動(dòng)軸應(yīng)選擇具有較不錯(cuò)平衡精度的聯(lián)軸器。當(dāng)要求減少軸系扭振的嚴(yán)重沖擊載荷或傳動(dòng)系統(tǒng)選擇聯(lián)軸器時(shí),可選擇減震緩沖性能好,軸間偏移補(bǔ)償性能好的輪胎式聯(lián)軸器等,以適應(yīng)沖擊場(chǎng)合。

聯(lián)軸器是指連接兩個(gè)軸或軸與轉(zhuǎn)動(dòng)部件,在傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的過程中一起轉(zhuǎn)動(dòng),正常情況下不斷開的裝置。聯(lián)軸器的軸線被撞歪從而聯(lián)軸器無法進(jìn)入,只能把對(duì)軸線、聯(lián)軸器孔和軸的位置以及碰撞塊的位置進(jìn)行準(zhǔn)確校準(zhǔn)。撞擊點(diǎn)要選好,前兩下要輕,等人離開有大概三分之一的距離,就可以用力猛擊了,防止連接部位承受過大的載荷,起到過載保護(hù)的作用。聯(lián)軸器有冷安裝法和熱安裝法兩種。

當(dāng)軸承和機(jī)械密封等精密零件已預(yù)先安裝在主軸上時(shí),禁止撞擊和沖擊聯(lián)軸器,以免損壞機(jī)器零件。如滑輪因位置松動(dòng)而脫落、葫蘆鏈滑落、燃油不足、火警等。要提前多加注意,并在工具的準(zhǔn)備階段和操作階段仔細(xì)檢查。聯(lián)軸器沒有緩沖性和補(bǔ)償雙軸線相對(duì)位移的能力,要求雙軸嚴(yán)格對(duì)中,但這種聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本還行、拆裝方便、維護(hù)方便,雙軸具有較不錯(cuò)的中性,傳遞矩大,應(yīng)用普遍。

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